Cum funcționează un strung vertical?

O mașină de strung vertical, cunoscută și sub denumirea de strung vertical (VTL), este un echipament specializat în industria de prelucrare. În calitate de furnizor de mașini de strung vertical, sunt încântat să vă împărtășesc cum funcționează aceste mașini remarcabile și importanța lor în producția modernă.

Structura de bază a unei mașini de strung vertical

O mașină de strung verticală are o structură distinctă în comparație cu omologul său orizontal. Piesa de prelucrat este ținută vertical pe o masă rotativă, cunoscută sub numele de mandrina sau placa frontală. Această orientare verticală oferă mai multe avantaje, cum ar fi o mai bună îndepărtare a așchiilor și capacitatea de a manipula mai eficient piesele mari și grele.

Componentele principale ale unei mașini de strung vertical includ baza, coloana, șina transversală, șa, stâlpul sculei și axul. Baza oferă o bază stabilă pentru întreaga mașină. Coloana este o structură verticală care susține șina transversală, care se poate deplasa în sus și în jos de-a lungul coloanei. Șaua este montată pe șină transversală și se poate deplasa orizontal. Stâlpul pentru scule este atașat de șa și ține uneltele de tăiere. Axul este responsabil pentru rotirea piesei de prelucrat la o viteză controlată.

Principiul de lucru

Principiul de lucru al unei mașini de strung vertical se bazează pe mișcarea relativă dintre piesa de prelucrat și unealta de tăiere. Când mașina este în funcțiune, axul rotește piesa de prelucrat la o anumită viteză. Scula de tăiere, care este ținută în stâlpul sculei, este apoi introdusă în piesa de prelucrat pentru a îndepărta materialul.

Să împărțim procesul de lucru în mai multe etape:

1. Încărcarea piesei de prelucrat

Primul pas este să încărcați piesa de prelucrat pe mandrina sau placa frontală. Acest lucru necesită o aliniere atentă pentru a se asigura că piesa de prelucrat se rotește concentric. Pentru piese mari și grele, pot fi utilizate echipamente speciale de ridicare. Odată ce piesa de prelucrat este la locul său, aceasta este ferm prinsă pentru a preveni orice mișcare în timpul procesului de prelucrare.

2. Selectarea și configurarea instrumentului

Instrumentul de tăiere adecvat trebuie selectat în funcție de materialul piesei de prelucrat, finisajul dorit al suprafeței și operația de prelucrare. Uneltele de tăiere obișnuite utilizate în mașinile de strung vertical includ sculele de strunjire, sculele de alezat și instrumentele de filetare. Scula este apoi montată pe stâlpul sculei și ajustată la înălțimea și poziția corectă.

3. Setarea parametrilor mașinii

Înainte de a începe procesul de prelucrare, trebuie setați mai mulți parametri ai mașinii. Acestea includ viteza axului, viteza de avans și adâncimea de tăiere. Viteza axului determină cât de repede se rotește piesa de prelucrat și este de obicei măsurată în rotații pe minut (RPM). Viteza de avans se referă la viteza cu care scula de tăiere se mișcă de-a lungul piesei de prelucrat și este măsurată de obicei în milimetri pe rotație (mm/tur). Adâncimea de tăiere este cantitatea de material îndepărtată la fiecare trecere a sculei de tăiere.

4. Operație de prelucrare

Odată ce toți parametrii sunt setați, operația de prelucrare poate începe. Scula de tăiere este introdusă în piesa de prelucrat, iar materialul este îndepărtat pe măsură ce piesa de prelucrat se rotește. Pe o mașină de strung verticală pot fi efectuate diferite operații de prelucrare, cum ar fi strunjirea, placarea, alezarea și filetarea.

• Cotitură: Strunjirea este cea mai obișnuită operație pe o mașină de strung vertical. Aceasta implică îndepărtarea materialului din diametrul exterior al piesei de prelucrat pentru a obține diametrul și finisarea suprafeței dorite.
• Confruntare: Fațarea este utilizată pentru a crea o suprafață plană la capătul piesei de prelucrat. Instrumentul de tăiere se deplasează pe suprafața piesei de prelucrat în timp ce se rotește.
• Plictisitor: Alezarea este procesul de mărire a unei găuri existente în piesa de prelucrat. O unealtă de găurit este folosită pentru a îndepărta materialul din diametrul interior al găurii.
• Filetat: Filetarea este utilizată pentru a crea filete pe piesa de prelucrat. Unelte speciale de filetare sunt folosite pentru a tăia firele la un pas specific.

5. Controlul calității

În timpul și după procesul de prelucrare, controlul calității este esențial. Aceasta poate implica măsurarea dimensiunilor piesei de prelucrat folosind instrumente de măsurare, cum ar fi șublere, micrometre și calibre. Orice abateri de la specificațiile cerute pot fi corectate prin ajustarea parametrilor mașinii sau a sculei de tăiere.

Tipuri de mașini de strung vertical

Există mai multe tipuri de mașini de strung vertical disponibile pe piață, fiecare cu propriile caracteristici și aplicații.

Strung CNC inversat

UnStrung CNC inversateste un tip de mașină de strung vertical în care axul este situat deasupra piesei de prelucrat. Acest design oferă mai multe avantaje, cum ar fi un acces mai bun la piesa de prelucrat și o îndepărtare îmbunătățită a așchiilor. Strungurile CNC inversate sunt adesea folosite pentru prelucrarea de înaltă precizie a pieselor de dimensiuni mici și mijlocii.

Strung de strunjire verticală

OStrung de strunjire verticalăeste un tip mai tradițional de mașină de strung vertical. Este potrivit pentru prelucrarea pieselor mari și grele, cum ar fi cilindri cu diametru mare, flanșe și roți dințate. Strungurile de strunjire verticale pot fi acționate manual sau controlate CNC.

Mașină de strung vertical CNC

OMașină de strung vertical CNCeste o mașină de strung vertical controlată numeric de calculator. Oferă mare precizie și repetabilitate, deoarece operațiunile de prelucrare sunt controlate de un program de calculator. Mașinile de strung vertical CNC sunt utilizate pe scară largă în industrii precum aerospațial, auto și energetic, unde trebuie produse piese complexe și de înaltă calitate.

Avantajele mașinilor de strung vertical

Mașinile de strung vertical oferă mai multe avantaje față de mașinile de strung orizontal:

• O mai bună îndepărtare a așchiilor: Într-o mașină de strung verticală, așchiile pot cădea liber din cauza gravitației, ceea ce ajută la prevenirea acumulării de așchii și la îmbunătățirea finisării suprafeței piesei de prelucrat.
• Manipularea pieselor grele: Orientarea verticală a piesei de prelucrat permite o mai bună susținere a pieselor de prelucrat grele. Acest lucru face ca mașinile de strung verticale să fie adecvate pentru prelucrarea componentelor mari și grele.
• Economie de spațiu: Mașinile de strung vertical ocupă, în general, mai puțin spațiu pe podea în comparație cu mașinile de strung orizontal, ceea ce este un aspect important în instalațiile de producție cu spațiu limitat.
• Precizie ridicată: Cu sisteme de control avansate și componente de înaltă calitate, mașinile de strung vertical pot atinge niveluri ridicate de precizie și acuratețe în prelucrare.

Aplicații ale mașinilor de strung vertical

Mașinile de strung vertical sunt utilizate într-o gamă largă de industrii, inclusiv:

• Industria aerospațială: În industria aerospațială, mașinile de strunguri verticale sunt utilizate pentru prelucrarea componentelor, cum ar fi discuri de turbină, carcase de motor și părți ale trenului de aterizare. Aceste componente necesită precizie ridicată și control strict al calității.
• Industria Auto: Mașinile de strung vertical sunt utilizate în industria auto pentru prelucrarea blocurilor motoare, arborilor cotit și a componentelor transmisiei. Ele ajută la îmbunătățirea eficienței și calității procesului de producție.
• Industria Energiei: În industria energetică, mașinile de strung vertical sunt utilizate pentru prelucrarea componentelor echipamentelor de generare a energiei, cum ar fi paletele turbinei, arborii generatorului și carcasele pompelor.

Concluzie

În concluzie, mașinile de strung vertical sunt o parte importantă a industriei de prelucrare. Structura și principiul lor unic de lucru le fac potrivite pentru o gamă largă de aplicații, în special pentru prelucrarea pieselor mari și grele. În calitate de furnizor de mașini de strung vertical, ne angajăm să oferim clienților noștri produse de înaltă calitate și servicii excelente.

Dacă sunteți interesat să achiziționați o mașină de strung vertical sau aveți întrebări despre produsele noastre, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru discuții și negocieri suplimentare. Așteptăm cu nerăbdare să lucrăm cu dumneavoastră pentru a vă satisface nevoile de prelucrare.

Referințe

• Groover, MP (2010). Elementele fundamentale ale producției moderne: materiale, procese și sisteme. Wiley.
• Kalpakjian, S. și Schmid, SR (2014). Inginerie și tehnologie de producție. Pearson.