Strung de mașină CNC
✔ Diametru piesa de prelucrat, max.: 160 mm
✔ Lungimea piesei de prelucrat, max.: 400 mm
Descriere
Parametrii tehnici
Strungul de mașină CNC combină prelucrarea de înaltă{0}}precizie cu tehnologia robotică inteligentă de încărcare și descărcare, este proiectat special pentru producția de masă, permițând un proces complet automatizat de la materii prime la produse finite. Acest lucru îmbunătățește semnificativ eficiența producției (producția cu o singură-tură crește cu peste 60%), reduce costurile forței de muncă (reduce cerințele de forță de muncă cu 80%), acceptă producția fără personal de 24 de ore și redefinește standardul de automatizare a producției de precizie.
Avantaje de bază: trei valori de bază pentru a rezolva problemele de producție
Automatizare eficientă: producție fără echipaj, reducerea costurilor și îmbunătățirea eficienței
1. Robot industrial integrat cu 6 axe, încărcare și descărcare complet automată a pieselor de prelucrat, timp de încărcare și descărcare cu un singur ciclu Mai puțin sau egal cu 5 secunde.
2. Echipat cu silozuri automate (capacitate 100-500 de bucăți, ajustate în funcție de dimensiunea piesei de prelucrat), susținând producția pe mai multe-soiuri mixte.
3. Sistemul de recunoaștere vizuală identifică automat specificațiile și orientarea piesei de prelucrat fără intervenție manuală, reducând erorile operaționale.
Precizie de prelucrare ultra-: stabilă și consecventă, îndeplinind cerințele de precizie
◆ Sistem ax
Viteza maximă a axului principal și secundar este de 4000r/min, diametrul orificiului prin-ax este de 56 mm, potrivit pentru prelucrarea pieselor de diferite specificații
◆ Configurarea turelei
Turelă cu 12 stații (12T), suportă cuțite pătrate, cuțite rotunde, seturi de găurit și alte tipuri de unelte, viteza capului de putere a turelei este de 3000r/min, satisfacând nevoile procesării compozitelor
◆ Precizia poziționării
Precizie de poziționare 0,008 mm, precizie de poziționare repetă 0,003 mm, asigurând consistența procesării lotului
Operare inteligentă și ușoară: coborâți pragul și facilitați gestionarea
● Sistem CNC de noua generatie
Ecran tactil de înaltă definiție de 15-inchi, care acceptă programarea scrisului de mână, simularea grafică și diagnosticarea inteligentă
● Baza de date de proces-încorporată
Optimizați automat parametrii de tăiere și reduceți dependența de operatorii profesioniști
● Suport pentru Internetul obiectelor industriale
Monitorizarea de la distanță a stării echipamentelor, colectarea datelor de producție și management inteligent
Parametri tehnici detaliați
Parametrii miezului strungului
|
Categoria parametrilor |
Valori specifice |
|
Diametru maxim de balansare (Diametru maxim de balansare peste pat) |
φ550mm |
|
Max. diametrul de prelucrare |
φ160mm |
|
Max. lungime de prelucrare |
400 mm |
|
Max. Viteza axului (principal/sub) |
4000r/min |
|
Diametrul găurii axului (principal/secundar). |
φ56mm |
|
Specificații nasului axului (principal/auxiliar) |
A2-6 |
|
Cursarea axei -X |
240 mm |
|
Cursarea axei Z- |
475 mm |
|
Cursarea axei Y- |
100 mm |
|
deplasare rapidă pe axa X- |
30 m/min |
|
Deplasare rapidă pe axa Z- |
30 m/min |
|
Deplasare rapidă pe axa Y- |
10 m/min |
Parametrii suportului sculei
|
Categoria parametrilor |
Valori specifice |
|
Cantități de scule |
12T |
|
Specificații cuțit pătrat |
25×25 mm |
|
Specificațiile cuțitului circular |
φ40 |
|
Viteza capului de putere a turelei |
3000r/min |
|
Puterea capului de putere a turelei |
5,5 kW |
|
Specificații manșon de găurit |
ER25 |
Parametrii de precizie a mașinii-unelte
|
Categoria parametrilor |
Valori specifice |
|
Precizia poziționării |
0,008 mm |
|
Repetați precizia de poziționare |
0,003 mm |
Parametrii robotului
|
Categoria parametrilor |
Valori specifice |
|
Numărul de axe |
6 axe |
|
Sarcina maxima |
5 kg |
|
Raza maximă de lucru |
800 mm |
|
Repetați precizia de poziționare |
±0,02 mm |
|
sistem de control |
Control PLC independent |
|
Rezoluția sistemului vizual |
2 megapixeli |
|
Metoda de identificare a piesei de prelucrat |
Recunoaștere vizuală + detectarea mărimii |
Domenii de aplicare: acoperirea nevoilor de producție de precizie în mai multe industrii
Prelucrare piese auto
Piese de cutie de viteze, piese ale sistemului de direcție, componente de precizie ale motorului, care îndeplinesc cerințe de consistență ridicate
Componente hidraulice si pneumatice
Supape hidraulice, cilindri, pistoane etc., controlează strict toleranțele dimensionale și calitatea suprafeței
Dispozitive medicale
Instrumente chirurgicale, componente pentru implanturi, care îndeplinesc standardele de siguranță și precizie din industria medicală
Comunicatii electronice
Conectori de precizie, piese de arbore pentru echipamente de comunicatie, adaptate nevoilor de prelucrare in miniaturizare
Aerospațial
Componente ale motorului, componente ale sistemului hidraulic, care respectă standarde de calitate stricte
Accesorii matrițe
Știfturi de ghidare, manșoane de ghidare, miezuri etc., pentru a asigura precizie ridicată și durata de viață a matriței
Flux de lucru automat: finalizați procesarea completă-procesului în patru pași
Încărcarea piesei de prelucrat
Robotul apucă piesa de prelucrat din buncăr, iar recunoașterea vizuală confirmă specificațiile și direcția pentru a asigura o poziționare precisă
Prinderea piesei de prelucrat
Robotul plasează piesa de prelucrat pe mandrina de strung, mandrina este prinsă automat, iar sistemul finalizează setarea automată a sculei și confirmarea originii
Prelucrare de precizie
Sistemul CNC efectuează procese de strunjire, găurire, filetare și alte procese conform programului prestabilit, turela schimbă automat unealta, iar parametrii sunt monitorizați în timp real
Descărcarea produsului finit
După finalizarea procesării, robotul ia produsul finit și îl pune în silozul de produs finit și, simultan, apucă următoarea piesă de prelucrat pentru a o încărca, realizând o producție continuă
Feedback real al clienților
1. Managerul Zhang al unui producător de piese auto a spus: „Seria QT ne-a permis să realizăm producție fără echipaj. Acest lucru nu numai că a crescut eficiența producției cu 60%, dar a îmbunătățit semnificativ stabilitatea calității produsului și a redus costurile cu forța de muncă la jumătate.”
2. Domnul Li, inginer la o companie de dispozitive medicale, a spus: „Avem cerințe extrem de ridicate pentru precizia prelucrarii, iar seria QT satisface pe deplin nevoile noastre. Este ușor de operat și întreținut, iar răspunsul serviciului post-vânzare este, de asemenea, foarte oportun”.
3. Dl. Wang, CEO al unei fabrici de mașini de precizie, a declarat: „Investiția în seria QT a fost cea mai bună decizie din acest an. Costul echipamentului a fost recuperat în mai puțin de un an, iar producția unui singur-tur s-a dublat acum aproape”.
Tag-uri populare: Strung pentru mașini CNC, producători de strunguri pentru mașini CNC din China, furnizori, fabrică
O pereche de
Strung automatUrmătoarea
nuTrimite anchetă
